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國(guó)內(nèi)某知名鋼鐵集團(tuán)憑借魏德米勒電氣聯(lián)接解決方案,成功實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煉鋼電控系統(tǒng)全面升級(jí)。憑借在智能制造領(lǐng)域的創(chuàng)新突破,該項(xiàng)目近日榮膺2025年度工控網(wǎng)流程制造領(lǐng)域“新質(zhì)”大獎(jiǎng),標(biāo)志著其在產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)化、產(chǎn)能效率提升和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng)等方面取得了顯著成效,為鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型樹立了新的標(biāo)桿。
項(xiàng)目挑戰(zhàn):直面煉鋼轉(zhuǎn)爐極端工況
煉鋼轉(zhuǎn)爐作為核心設(shè)備,其電控系統(tǒng)需直面多重極端工況挑戰(zhàn):
惡劣的工況環(huán)境
爐溫超過(guò)1500°C,轉(zhuǎn)爐外部周邊產(chǎn)生的水蒸氣和冷卻水帶來(lái)高濕度環(huán)境(>90%RH),同時(shí)煉鋼過(guò)程產(chǎn)生的大量廢渣進(jìn)一步加劇了設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的復(fù)雜性。
強(qiáng)電磁干擾影響信號(hào)傳輸
設(shè)備電磁輻射與電機(jī)頻繁啟停產(chǎn)生的干擾,導(dǎo)致信號(hào)傳輸失準(zhǔn)率高達(dá)12%,嚴(yán)重影響生產(chǎn)控制的精確性。
傳統(tǒng)分散采購(gòu)模式導(dǎo)致成本激增30%,維護(hù)復(fù)雜度翻倍,系統(tǒng)集成面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
面對(duì)上述挑戰(zhàn),該客戶迫切需要尋找一套完整的從現(xiàn)場(chǎng)到中控室的電氣聯(lián)接解決方案。
根據(jù)客戶需求,魏德米勒為該鋼鐵轉(zhuǎn)爐設(shè)備項(xiàng)目提供了從重載接插件、隔離變送器到端子的完整解決方案。

壓鑄鋁外殼配合IP67防護(hù)等級(jí),耐受-40°C至+125°C極端溫差
卓越的抗振動(dòng)沖擊(50G)和防化學(xué)腐蝕性能
使用壽命提升至傳統(tǒng)產(chǎn)品的5倍

通過(guò)EN61326-1電磁兼容認(rèn)證,有效抑制99%干擾信號(hào)
SIL安全等級(jí)符合IEC61508標(biāo)準(zhǔn)
電流/電壓轉(zhuǎn)換精度高達(dá)±0.1%

不銹鋼彈片與銅導(dǎo)電片組合設(shè)計(jì),壓緊力保持20年衰減<5%
免維護(hù)設(shè)計(jì),減少80%停機(jī)檢修頻次
采用高可靠性重載接插件技術(shù),通過(guò)IP67防護(hù)等級(jí)認(rèn)證,有效規(guī)避設(shè)備停機(jī)及生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn),確保連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
魏德米勒隔離變送器顯著提升了整個(gè)設(shè)備控制系統(tǒng)的可用性和控制精度,為智能化生產(chǎn)提供可靠數(shù)據(jù)支撐。
魏德米勒提供從設(shè)計(jì)選型到安裝調(diào)試的全鏈條服務(wù),模塊化設(shè)計(jì)支持后期系統(tǒng)擴(kuò)展,大幅降低改造成本與維護(hù)費(fèi)用。
作為魏德米勒戰(zhàn)略代理商,常州智控自動(dòng)化深度融合“德國(guó)品質(zhì)”與“本土服務(wù)”優(yōu)勢(shì):
全系列產(chǎn)品供應(yīng)及定制化配置服務(wù)
充足的現(xiàn)貨儲(chǔ)備,滿足緊急需求快速響應(yīng)
提供從產(chǎn)品選型到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的全流程技術(shù)支持
此次合作成功展示了魏德米勒在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的專業(yè)實(shí)力,為鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的成功經(jīng)驗(yàn),助力客戶在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得先機(jī)。